توضیحات
استیل نسوز 310 یکی از شناخته‌شده‌ترین و پرکاربردترین انواع استیل‌های نسوز است که به دلیل مقاومت بسیار بالای خود در برابر حرارت، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. استیل 310 یا فولاد زنگ‌نزن با کد DIN 1.4841 از سری آستنیتی بوده و مقاومت بالایی در برابر حرارت و اکسیداسیون دارد. این آلیاژ معمولاً در دماهای بالا تا حدود 1150 درجه سانتیگراد مقاوم است و در محیط‌های اکسیدکننده و حاوی گازهای خورنده، عملکرد خوبی دارد. به دلیل درصد بالای کروم (25%) و نیکل (20%)، استیل 310 در صنایع پتروشیمی، کوره‌ها و سیستم‌های حرارتی به کار می‌رود و دارای خواص مکانیکی مناسبی در دماهای بالا است.
ترکیب شیمیایی استیل 310
ترکیب شیمیایی استیل 310 یا 1.4841 همراه با تأثیر هر عنصر بر ویژگی‌های محصول به شرح ذیل می‌باشد:
- کروم (Cr) (24-26%): افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی.
- نیکل (Ni) (19-22%): بهبود انعطاف‌پذیری و مقاومت در دماهای بالا.
- کربن (C) (حداکثر 0.25%): کاهش سختی و افزایش کارایی در دماهای بالا.
- سیلیکون (Si) (حداکثر 1.5%): افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون.
- منگنز (Mn) (حداکثر 2.0%): بهبود استحکام و کاهش حساسیت به خوردگی.
- فسفر (P) (حداکثر 0.045%): افزایش سختی و کاهش کارایی جوشکاری در سطوح بالاتر.
- گوگرد (S) (حداکثر 0.03%): کاهش کیفیت و قابلیت جوشکاری، بنابراین باید در حداقل مقادیر باشد.
- مولیبدن (Mo): معمولاً وجود ندارد، اما در صورت وجود، می‌تواند به افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی کمک کند.
ویژگی‌های کلیدی استیل نسوز 310:
- مقاومت حرارتی فوق‌العاده: این استیل می‌تواند در دماهای بسیار بالا تا حدود 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و 1035 درجه سانتیگراد در سرویس متناوب، بدون تغییر شکل قابل توجه کار کند.
- مقاومت به اکسیداسیون و پایداری در محیط های اکسید کننده: به دلیل کروم بالا، در شرایط اکسیدکننده مانند کوره‌ها عملکرد خوبی دارد.تشکیل یک لایه محافظ اکسیدی روی سطح استیل، از آن در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا محافظت می‌کند.
- مقاومت به خوردگی: این استیل مقاومت خوبی در برابر بسیاری از محیط‌های خورنده از جمله محیط‌های اسیدی و قلیایی دارد.
- استحکام بالا: استیل 310 استحکام کششی و تسلیم بالایی دارد که آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر تنش‌های بالا دارند، مناسب می‌سازد.
- مقاومت در برابر تنش حرارتی: مناسب برای کاربردهای متناوب دما بالا و شوک حرارتی.
- جوش‌پذیری خوب: این استیل قابلیت جوشکاری خوبی داشته و می‌توان آن را در سازه‌های صنعتی به‌کار برد.
ویژگی‌های فیزیکی استیل ضد زنگ 304
- چگالی: 7890 کیلوگرم بر مترمربع
- مدول الاستیسیته: 196 گیگاپاسکال
- ظرفیت گرمایی: 502 ژول بر کیلوگرم-درجه کلوین
- دمای ذوب: 1354 – 1402 درجه سانتیگراد
- رسانایی حرارتی: 10.8 وات بر متر-درجه کلوین
- مقاومت الکتریکی: 78 میکرواهم بر سانتیمتر
نام های دیگر استیل 310
نام‌های دیگر استیل 310 به همراه استاندارد آن به شرح زیر می‌باشد:
- AISI 310 – (American Iron and Steel Institute)
- UNS S31000 – (Unified Numbering System)
- ASTM A240 Type 310 – (American Society for Testing and Materials)
- EN 1.4841 – (European Norm)
- JIS SUS 310 – (Japanese Industrial Standards)
کاربردهای استیل نسوز 310:
- صنعت متالورژی: ساخت قطعات کوره‌های صنعتی، جعبه‌های سمانتاسیون و سخت‌کاری، و تجهیزات حرارتی.
- صنایع پتروشیمی و پالایشگاه: در بخش‌هایی که به تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز است، مانند مبدل‌های حرارتی، لوله‌ها و تجهیزات انتقال گاز.
- صنایع تولید کوره: برای اجزای داخلی کوره‌ها و سیستم‌های حرارتی که در تماس مداوم با حرارت بالا هستند.
- صنایع شیمیایی: در تجهیزات فرآوری و ظروف واکنش شیمیایی که نیاز به مقاومت در برابر مواد خورنده دارند.
- صنایع غذایی: برای خطوط تولید و تجهیزات پخت که مقاومت در برابر اکسیداسیون و حرارت نیاز دارند.
- نیروگاه‌ها: در بخش‌هایی از سیستم‌های احتراق و بویلرها که به تحمل دمای بالا و فشار مقاوم هستند.
- صنایع خودروسازی: در قطعات موتور و سیستم‌های اگزوز به دلیل تحمل حرارت و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی.
- صنایع سیمان: در محفظه‌های احتراق و کوره‌های تولید سیمان.
- هوافضا: قطعات در معرض حرارت بالا در موتورها.
- صنایع نساجی: اجزای کوره‌های خشک‌کن و دیگ‌های بخار.
- صنایع تولید شیشه: کوره‌های ذوب و پردازش شیشه که نیازمند مقاومت بالا هستند.
به طور خلاصه، استیل نسوز 310 به دلیل مقاومت حرارتی بسیار بالا و پایداری در دماهای بالا، انتخاب ایده‌آلی برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت حرارتی دارند.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.