توضیحات
فولاد H11 یکی از مهمترین فولادهای ابزار گرمکار است که به دلیل مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی، چقرمگی مناسب و قابلیت سختکاری مطلوب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. اگر فولاد H11 و H13 را با یکدیگر مقایسه کنیم، فولاد ابزار 2343 از وانادیوم کمتری نسبت به فولاد ابزاری گرم کار 2344 تشکیل شده است. این به فولاد H11 چقرمگی بالاتری میدهد، درحالیکه با مقداری کاهش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت همراه است.
فولاد H11
فولاد ابزاری گرمکار H11 با عملیات حرارتی در هوا و آب به صورت عمیق سخت میشود. این فولاد حداقل تغییر اندازه را در طول عملیات حرارتی ایجاد میکند. فولاد فولاد 1.2343 در استاندارد DIN با کد با کد X37CrMoV5 شناخته میشود. همچنین کارخانه بهلر نام جدید W300 را بر روی این فولاد قرار داده است.
آنالیز ترکیبات شیمیایی فولاد H۱۱
| C% | Si% | Mn% | P% |
| 0.33 – 0.41 | 0.8 – 1.2 | 0.25 – 0.5 | 0.03 |
| S% | Cr% | Mo% | V% |
| 0.02 | 4.8 – 5.5 | 1.1 – 1.5 | 0.3 – 0.5 |
وجود کروم در این فولاد باعث افزایش مقاومت در برابر حرارت و سایش میشود. مولیبدن استحکام گرم و مقاومت در برابر نرم شدن در دماهای بالا را افزایش میدهد و وانادیوم نیز به بهبود ساختار دانهها و افزایش مقاومت سایشی کمک میکند.
خواص مکانیکی فولاد H11
فولاد H11 دارای استحکام بالا در دماهای کاری زیاد است و میتواند سیکلهای مکرر گرم و سرد شدن را بدون ایجاد ترک تحمل کند. از مهمترین ویژگیهای این فولاد میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی
- چقرمگی و استحکام مناسب
- قابلیت ماشینکاری مطلوب
- سختیپذیری عمیق
- مقاومت مناسب در برابر سایش
- پایداری ابعادی در عملیات حرارتی
- مقاومت در برابر ترکهای ناشی از خستگی حرارتی
این ویژگیها موجب شدهاند که فولاد H11 در محیطهای صنعتی سخت و شرایط کاری سنگین عملکرد بسیار خوبی داشته باشد.
کاربرد فولاد H۱۱
به دلیل خواص ویژه، فولاد H11 در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارد. برخی از مهمترین موارد استفاده این فولاد عبارتاند از:
ساخت قالبهای دایکاست
یکی از مهمترین کاربردهای فولاد H11 تولید قالبهای ریختهگری تحت فشار آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای غیرآهنی است. مقاومت مناسب این فولاد در برابر شوکهای حرارتی باعث افزایش عمر قالب میشود.
ابزار و قالبهای اکستروژن
در ساخت سنبهها، ماتریسها و ابزارهای مورد استفاده در پرسهای اکستروژن فلزات از فولاد H11 استفاده میشود.
قالبهای فورج گرم
این فولاد برای تولید قالبهای آهنگری گرم و قطعاتی که تحت فشار و دمای بالا قرار دارند، انتخاب مناسبی است.
صنایع هوافضا
به دلیل چقرمگی بالا، فولاد H11 در ساخت قطعات حساس و پرتنش مانند اجزای ارابه فرود هواپیما، شفتها و برخی قطعات صنعتی خاص کاربرد دارد.
قالبهای ریختهگری تحت فشار
مقاومت مطلوب در برابر سایش و ترکهای حرارتی باعث شده است که این فولاد در تولید قالبهای ریختهگری تحت فشار و تجهیزات مرتبط بسیار پرکاربرد باشد.
جمعبندی
فولاد H11 یا 1.2343 یکی از پرکاربردترین فولادهای ابزار گرمکار است که تعادل بسیار خوبی بین چقرمگی، مقاومت حرارتی و سختی ایجاد میکند. این فولاد در مقایسه با H13 چقرمگی بیشتری داشته و برای کاربردهایی که مقاومت در برابر شوک حرارتی و ترکخوردگی اهمیت بالایی دارد، انتخاب مناسبی محسوب میشود. به همین دلیل از فولاد H11 در ساخت قالبهای دایکاست، ابزارهای اکستروژن، قالبهای فورج گرم و بسیاری از قطعات صنعتی حساس استفاده میشود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.