توضیحات
فولاد CK75 یا فولاد فنری Ck75 یکی از فولادهای کربنی با کربن متوسط است که به‌ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، به کار می‌رود. این فولاد به دلیل داشتن کربن مناسب و دیگر عناصر آلیاژی، از خاصیت سختی و مقاومت خوبی در برابر سایش برخوردار است. فولاد CK75 به طور گسترده در صنایع مختلف برای ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت به فشار، سایش و تنش‌های مکانیکی دارند، استفاده می‌شود.
ترکیب شیمیایی فولاد CK75
- کربن (C): 0.70-0.80%: کربن باعث افزایش استحکام و سختی فولاد می‌شود. با این حال، مقدار زیاد کربن ممکن است باعث کاهش چقرمگی فولاد شود.
- سیلیسیوم (Si): حداکثر 0.35%: سیلیسیوم نقش تقویت‌کننده در فولاد دارد و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی را بهبود می‌بخشد.
- منگنز (Mn): 0.60-0.90%: منگنز به تقویت ساختار فولاد کمک کرده و باعث افزایش چقرمگی و مقاومت به سایش می‌شود.
- فسفر (P): حداکثر 0.04%: فسفر ممکن است باعث کاهش چقرمگی و افزایش شکنندگی فولاد شود، به همین دلیل مقدار آن محدود است.
- گوگرد (S): حداکثر 0.03%: گوگرد ممکن است باعث تردی و کاهش قابلیت جوشکاری فولاد شود.
خواص مکانیکی فولاد CK75
- مقاومت تسلیم: 450-600 MPa
تاثیر: مقاومت تسلیم بالا باعث می‌شود که فولاد CK75 توانایی تحمل بارهای زیاد را بدون تغییر شکل دائمی داشته باشد. - مقاومت نهایی: 650-750 MPa
تاثیر: مقاومت نهایی بالا به فولاد اجازه می‌دهد تا بارهای سنگین‌تری را تحمل کرده و در برابر شکست و ترکیدگی مقاومت بیشتری نشان دهد. - سختی: 200-250 HB
تاثیر: سختی مناسب فولاد CK75 آن را برای استفاده در کاربردهای صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند، مناسب می‌سازد.
ویژگی‌های کلیدی فولاد فنری CK75
- مقاومت عالی در برابر سایش:
فولاد CK75 به دلیل ترکیب مناسب کربن و دیگر عناصر آلیاژی از مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش برخوردار است. این ویژگی آن را برای کاربردهایی مانند ساخت ابزارهای برشی و قطعاتی که در معرض سایش قرار دارند، مناسب می‌کند. - قابلیت سخت‌کاری:
این فولاد به راحتی تحت عملیات سخت‌کاری قرار می‌گیرد و می‌توان آن را به سطوح سختی بالا رساند. این ویژگی باعث می‌شود فولاد CK75 در ساخت قطعاتی که نیاز به سختی بالا دارند، مانند فنرها و تیغه‌ها، کاربرد داشته باشد. - چقرمگی بالا:
به دلیل ترکیب مناسب منگنز و سیلیسیوم، فولاد فنری CK75 دارای چقرمگی مناسبی است که آن را در برابر ترک‌های ناشی از ضربه مقاوم می‌سازد. - مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی:
سیلیسیوم موجود در فولاد CK75 به مقاومت آن در برابر خوردگی کمک می‌کند. اگرچه این فولاد در محیط‌های شدیداً خورنده نیاز به پوشش‌دهی دارد، اما در شرایط معمولی مقاوم است. - قابلیت جوشکاری مناسب:
فولاد CK75 به‌راحتی جوش داده می‌شود و به همین دلیل در صنایع مختلف برای تولید قطعات جوشکاری شده به کار می‌رود.
کاربردهای فولاد فنری CK75
- ساخت فنرها:
به دلیل استحکام و سختی بالا، فولاد CK75 در ساخت فنرهای صنعتی، به ویژه فنرهای برگ و پیچشی، کاربرد فراوان دارد. - ابزارهای برشی:
این فولاد به‌دلیل مقاومت خوب در برابر سایش در ساخت ابزارهایی مانند تیغه‌ها و چاقوها کاربرد دارد. - لوازم خودرو:
در صنعت خودرو، فولاد CK75 برای تولید قطعاتی مانند دنده‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات تعلیق استفاده می‌شود. - قطعات ماشین‌آلات صنعتی:
فولاد CK75 در ساخت قطعات ماشین‌آلات سنگین که نیاز به استحکام بالا دارند، کاربرد دارد. - دستگاه‌های تزریق پلاستیک:
این فولاد در ساخت قطعات دستگاه‌های تزریق پلاستیک به‌خاطر مقاومت بالای آن در برابر سایش و فشار مورد استفاده قرار می‌گیرد. - قطعات الکتریکی:
فولاد CK75 برای تولید قطعاتی که نیاز به دقت بالا و مقاومت در برابر فشار دارند، مانند انواع کنتاکتورها، به کار می‌رود. - ساخت ابزارهای تراشکاری:
این فولاد در ساخت ابزارهای تراشکاری و فرزکاری برای استفاده در صنایع مختلف به دلیل مقاومت به سایش و سختی بالا به کار می‌رود.
نتیجه‌گیری
فولاد CK75 (فولاد فنری) یکی از فولادهای کربنی با استحکام و سختی بالا است که به‌ویژه در ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و فشار دارند، کاربرد فراوانی دارد. این فولاد به دلیل قابلیت سخت‌کاری عالی و چقرمگی مناسب، در صنعت خودروسازی، ابزارسازی، و صنایع سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای استعلام قیمت و مشاوره در خصوص فولاد CK75 و دیگر فولادهای صنعتی، می‌توانید با شرکت‌های معتبر تماس بگیرید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.