روش های برشکاری فلزات

انتخاب انواع روش های برشکاری فلزات یکی از مراحل کلیدی در تولید قطعات صنعتی و سازه‌هاست. روش‌های مختلف برشکاری بر اساس نوع ماده، ضخامت، دقت مورد نیاز، و هزینه انتخاب می‌شوند. در این مقاله، روش‌های برشکاری به چهار دسته اصلی مکانیکی، حرارتی، آبی و الکتروشیمیایی تقسیم شده و هر روش به همراه مزایا، معایب، هزینه و کاربردهای آن بررسی می‌شود.

برشکاری فلزات به روش‌های مکانیکی

فلزات با چند روش مکانیکی برشکاری می‌شوند:

برش با اره‌کاری:

• • توضیحات: این روش شامل برش با اره نواری، اره دیسکی و اره دستی است و برای قطعات کوچک و متوسط تا حداکثر ابعاد 1 متر مناسب است. این نوع برشکاری برای انواع آهن آلات، فولاد آلیاژی، استیل، آلومینیوم، مس، برنج و … کاربرد دارد و محدودیتی برای استفاده ندارد.
  • مزایا: مقرون‌به‌صرفه و قابل استفاده برای مواد مختلف.
  • معایب: زمان‌بر و محدود به برش‌های ساده.

برش با گیوتین:

• • توضیحات: این روش برای برش ورق‌های فلزی نازک و متوسط در جنس های مختلف به کار می‌رود و از تیغه‌های مستقیم استفاده می‌شود.
  • مزایا: سرعت بالا، هزینه پایین و مناسب برای تولید انبوه.
  • معایب: محدودیت ضخامت و کیفیت پایین‌تر لبه‌ها.

انواع روش های حرارتی برشکاری فلزات

برای برشکاری فلزات با روش حرارتی، دو راه وجود دارد:

برش با لیزر:

• • توضیحات: پرتو لیزر با انرژی بالا فلز را ذوب یا بخار می‌کند. از این روش برای برشکاری ورق فلزی با ابعاد کوچک تا خیلی بزرگ استفاده می‌شود.
  • مزایا: دقت بسیار بالا، برش اشکال پیچیده.
  • معایب: هزینه بالا و محدودیت در برش فلزات بازتاب‌دهنده.

برش با پلاسما:

• • توضیحات: از گاز یونیزه برای برش فلزات رسانا استفاده می‌شود. این روش معمولا برای برشکاری ورق استیل ضد زنگ استفاده میشود.
  • مزایا: سرعت بالا، مناسب برای مواد ضخیم.
  • معایب: دقت کمتر نسبت به لیزر.

برشکاری با دقت بالا با روش آبی

برشکاری با روش آبی به وسیله واترجت انجام می‌شود:

برش با واترجت:

• • توضیحات: جت آب با فشار بسیار بالا و مواد ساینده فلز را برش می‌دهد.
  • مزایا: عدم ایجاد حرارت و مناسب برای مواد حساس به حرارت.
  • معایب: هزینه بالا و زمان‌بر.

روش‌های الکتروشیمیایی

برش EDM از روش‌های الکتروشیمیایی برشکاری فلزات است:

برش EDM:

• • توضیحات: از تخلیه الکتریکی برای برش فلزات رسانا استفاده می‌شود.
  • مزایا: دقت بسیار بالا و مناسب برای برش مواد سخت.
  • معایب: محدود به مواد رسانا و هزینه بالا.

جدول مقایسه روش‌های برشکاری فلزات

روش	دقت	سرعت	هزینه	ضخامت مناسب	مزایا	معایب
اره‌ نواری	متوسط	متوسط	پایین	کم تا متوسط	هزینه پایین	زمان‌بر
گیوتین	متوسط	بالا	پایین	کم تا متوسط	مناسب برای تولید انبوه	کیفیت لبه پایین‌تر
لیزر	بسیار بالا	بالا	بالا	کم تا متوسط	برش اشکال پیچیده	هزینه بالا
پلاسما	بالا	بسیار بالا	متوسط	متوسط تا زیاد	مناسب برای فلزات ضخیم	دقت کمتر از لیزر
واترجت	بسیار بالا	پایین	بسیار بالا	کم تا متوسط	عدم ایجاد حرارت	هزینه بالا
EDM	بسیار بالا	پایین	بالا	کم تا متوسط	مناسب برای مواد سخت	محدود به مواد رسانا

نتیجه‌گیری

انتخاب روش برشکاری به نیازهای پروژه بستگی دارد. برای دقت بالا و برش‌های پیچیده، لیزر و واترجت انتخاب مناسبی هستند. اگر هزینه پایین و سرعت مدنظر باشد، گیوتین و اره‌کاری مناسب‌ترند. در نهایت، برای برش مواد سخت و دقیق، EDM بهترین گزینه است.

مشاوره رایگان خرید انواع فلزات

شرکت وستاسازه یکی از فروشندگان انواع فلزات و تجهیزات مرتبط با آن در سطح کشور است. برای ارتباط با مشاورین ما و هم‌چنین استعلام قیمت و خرید، می‌توانید با شماره‌های زیر تماس بگیرید:

021-28426262

09391111886