توضیحات
فولاد VCN150 یا 1.6582 یکی از آلیاژهای فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل مقاومت بالا، چقرمگی، و قابلیت عملیات حرارتی، جایگاه ویژه‌ای در تولید قطعات صنعتی دارد. این فولاد با ترکیب شیمیایی دقیق و ویژگی‌های مکانیکی فوق‌العاده، انتخابی ایده‌آل برای ساخت شفت‌ها، میل‌لنگ‌ها، قطعات توربین و دیگر اجزای تحت بارگذاری سنگین است. در این مقاله، به بررسی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و فیزیکی، ویژگی‌های کلیدی و کاربردهای فولاد VCN150 می‌پردازیم.
نام‌های دیگر فولاد VCN150 در استانداردهای مختلف
فولاد VCN150 در استانداردهای مختلف جهانی با نام‌های متفاوتی شناخته می‌شود که در جدول زیر آورده شده است:
| استاندارد | نام معادل فولاد VCN150 |
|---|---|
| DIN (آلمان) | 1.6582 |
| AISI (آمریکا) | 4340 |
| EN (اروپا) | 34CrNiMo6 |
| GB (چین) | 40CrNiMoA |
| AFNOR (فرانسه) | 40NCD3 |
| GOST (روسیه) | 36ХНМ |
فولاد 6582 یکی از محبوب ترین و قدیمی ترین فولادهای صنعتی در دنیا محسوب می‌گردد. به همین دلیل از دیرباز شرکت‌های مختلف این فولاد را با نام های سفارشی خود معرفی مینمایند. در ادامه به معرفی نام های دیگر استاندارد و تجاری فولاد VCN150 می‌پردازیم:
- فولاد آساب 705: این کد مربوط به استاندارد تولید فولاد در کارخانه ASSAB می‌باشد.
- فولاد BOZ پلدی: این نام که یکی از قدیمی ترین نام های فولاد 6582 است مربوط به برند پلدی است که هم اکنون در بسیاری از کشورها با این نام قدیمی فولاد boz شناخته می‌شود.
- فولاد بهلر V155: این کد نیز مربوط به نام تجاری فولاد VCN150 در کارخانه تولید فولاد بهلر می‌باشد.
- فولاد VCNMO150 متال راونه: برند Metal RAVNE نیز یکی از برندها مطرح اروپایی است که این نام را برای فولاد 6582 برگزیده است.
ترکیب شیمیایی فولاد VCN150
فولاد VCN150 ترکیبی از عناصر مختلف است که هر یک خواص منحصر به فردی را به این آلیاژ می‌بخشند. در جدول زیر، ترکیب شیمیایی این فولاد و تاثیر هر عنصر بر ویژگی‌های آن آورده شده است:
| عنصر | مقدار (%) | تاثیر بر خواص فولاد |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.37 – 0.45 | افزایش سختی و استحکام کششی، کاهش شکل‌پذیری |
| سیلیسیم (Si) | 0.20 – 0.40 | بهبود استحکام، کاهش خطر اکسیداسیون و افزایش مقاومت به حرارت |
| منگنز (Mn) | 0.50 – 0.80 | افزایش چقرمگی، استحکام و مقاومت به سایش |
| کروم (Cr) | 0.90 – 1.20 | افزایش مقاومت به خوردگی، بهبود سختی‌پذیری و افزایش استحکام |
| مولیبدن (Mo) | 0.15 – 0.30 | بهبود مقاومت به خستگی و افزایش سختی در دماهای بالا |
| نیکل (Ni) | 1.40 – 1.70 | افزایش چقرمگی، مقاومت به ضربه و مقاومت به خوردگی در شرایط رطوبتی |
| گوگرد (S) | ≤ 0.035 | بهبود ماشین‌کاری در مقادیر کم |
| فسفر (P) | ≤ 0.035 | کنترل در مقادیر پایین برای جلوگیری از تردی و شکنندگی |
خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد VCN150
فولاد VCN150 دارای خواص مکانیکی منحصربه‌فردی است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند، ایده‌آل می‌کند. این فولاد همچنین به دلیل چگالی و مدول الاستیسیته مناسب، توانایی تحمل شرایط سخت را دارد.
خواص مکانیکی
- مقاومت کششی (Ultimate Tensile Strength): 900 – 1200 MPa
توانایی تحمل بارهای کششی بالا بدون شکست. - تنش تسلیم (Yield Strength): 700 – 900 MPa
مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی. - چقرمگی (Toughness): بالا
مقاومت به ضربه و توانایی جذب انرژی. - سختی (Hardness): 270 – 320 HB
مناسب برای کاربردهای تحت سایش و بارهای سنگین. - ازدیاد طول (Elongation): 12 – 16 درصد
نشان‌دهنده شکل‌پذیری مناسب.
خواص فیزیکی
- چگالی: 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
وزن مناسب برای کاربردهای مهندسی. - نقطه ذوب: 1425 – 1450 درجه سانتی‌گراد
مقاوم به حرارت‌های بالا. - هدایت حرارتی: 40 – 50 وات بر متر کلوین
توانایی انتقال حرارت مناسب. - مدول الاستیسیته: 210 گیگاپاسکال
نشان‌دهنده سختی و استحکام بالا.
ویژگی‌های کلیدی فولاد VCN150
این فولاد به دلیل سختی‌پذیری بالا، مقاومت به خوردگی متوسط، و ماشین‌کاری آسان، به‌عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت قطعات صنعتی سنگین شناخته می‌شود.
- سختی‌پذیری بالا:
امکان عملیات حرارتی برای بهبود سختی و مقاومت به سایش. - چقرمگی و مقاومت به ضربه:
مناسب برای قطعات تحت بارهای دینامیکی و شوک‌های مکانیکی. - مقاومت به خوردگی متوسط:
به‌ویژه در محیط‌های مرطوب یا حاوی مواد شیمیایی. - ماشین‌کاری مناسب:
قابلیت تولید قطعات دقیق با استفاده از ابزارهای استاندارد. - دوام در دماهای بالا:
حفظ خواص مکانیکی در شرایط حرارتی بالا. - اقتصادی:
هزینه مناسب نسبت به عملکرد و طول عمر بالا.
انواع فولاد VCN150
میلگرد VCN150 به صورت سیاه و پیلینگ در بازار ایران به وفور یافت می‌شود اما کیفیت‌های مختلف VCN150 نکته مهم آن است. فولاد 6582 به صورت ورق و تسمه نیز به صورت محدود در بازار موجود است که قیمت آن نسبت به میلگرد بالاتر است.
کاربردهای فولاد VCN150
فولاد VCN150 در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، و ماشین‌آلات سنگین استفاده می‌شود. کاربردهای آن به دلیل دوام و استحکام بالای این آلیاژ بسیار گسترده است.
صنعت خودروسازی
- میل‌لنگ‌ها:
مقاومت بالا در برابر بارهای کششی و خمشی، مناسب برای انتقال قدرت. - شفت‌ها:
تحمل بارهای دینامیکی و استاتیکی، استفاده در سیستم‌های انتقال نیرو. - چرخ‌دنده‌ها:
مقاومت به سایش و عمر طولانی در سیستم‌های گیربکس.
صنایع هوافضا
- قطعات موتور:
مقاومت به حرارت و خستگی، مناسب برای توربین‌های هواپیما. - شاسی‌ها و اجزای سازه‌ای:
تحمل بارهای سنگین و ضربات مکانیکی.
صنعت نفت و گاز
- تجهیزات حفاری:
مقاومت به خستگی و خوردگی در شرایط سخت. - لوله‌ها و اتصالات:
مناسب برای محیط‌های حاوی فشار بالا و مواد خورنده.
صنایع سنگین
- تجهیزات ماشین‌آلات:
استفاده در ساخت قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌های صنعتی و ریل‌ها. - پرس‌ها و قالب‌ها:
مناسب برای قالب‌های تحت بارهای سنگین.
صنعت دریایی
- اجزای کشتی‌سازی:
مقاومت به خوردگی و تحمل شرایط رطوبتی و شور. - پروانه‌ها و سیستم‌های انتقال نیرو:
کارایی بالا در محیط‌های سخت دریایی.
نتیجه‌گیری
فولاد VCN150 یا 1.6582 به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند سختی‌پذیری، مقاومت به ضربه، و دوام در شرایط سخت، یکی از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی در صنایع مختلف است. این فولاد، انتخابی اقتصادی و کارآمد برای ساخت قطعاتی است که نیاز به مقاومت بالا و طول عمر طولانی دارند. با توجه به کاربردهای گسترده این فولاد در صنایع خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، و ماشین‌آلات سنگین، می‌توان آن را یکی از ستون‌های اصلی صنعت مدرن دانست.
برای بهره‌برداری بهینه از این فولاد، انتخاب فرآیندهای عملیات حرارتی مناسب و رعایت استانداردهای تولید اهمیت ویژه‌ای دارد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.